藥芯焊絲氣體保護焊的原理和焊接工藝參數的選擇
20世紀50年代末,60年代初美國已經開始使用藥芯焊絲,到1985年藥芯焊絲的產量為53000噸,是世界上藥芯焊絲使用最廣泛,生產量最大的國家。日本、德國、前蘇聯、英國等國家藥芯焊絲發展和應用也非常迅速。藥芯焊絲的原理與二保焊的不同處是:它是利用藥芯焊絲代替實芯焊絲進行焊接。
藥芯焊絲氣保焊的過程是雙重保護,氣渣聯合保護,可以獲得較高的焊接質量。有點事熔化系數高,熔深大,工藝性好等等,與實芯焊絲相比的缺點是煙霧,焊渣多。焊絲直徑根據厚度來選擇,常使用的焊絲直徑有1.2毫米,1.4毫米,1.6毫米等等。
藥芯焊絲常用的焊接電流、電弧電壓范圍:1.2毫米焊絲,電流110-350安倍,電壓18-24伏,1.4毫米焊絲,電流130-400安倍,電壓20-26伏,1.6毫米焊絲,電流150-450安倍,電壓22-38伏。
藥芯焊絲全位置焊接時的電流、電壓范圍:以1.2毫米藥芯焊絲為例,平焊:電流160-350安倍,電壓22-32伏,橫焊:電流180-260安倍,電壓22-30伏,向上立焊:電流160-240安倍,電壓25-30伏,仰焊:電流160-200安倍,電壓22-25伏。
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確定工藝參數時,首先根據板厚,接頭形式,焊縫位置等,選定直徑,電流,同事考慮熔滴過渡形式。這些確定之后,再考慮其他工藝參數等,比如,電弧電壓、焊接速度、焊絲伸出長度、氣體流量和電感值等。